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软密封闸阀 弹性座封

简要描述:软密封闸阀,工业用阀,软密封闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面 , 常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 公称通径为 DN50~DN1200, 使用温度:≤200℃。

  • 产品型号:Z45X-16Q
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-10-28
  • 访  问  量:1191
详情介绍

软密封闸阀,工业用阀,软密封闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面 , 常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 公称通径为 DN50~DN1200, 使用温度:≤200℃。

产品原理 楔式闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做钢性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。

软密封闸阀分为明杆软密封闸阀和暗杆软密封闸阀两种。通常在升降杆上有梯形螺纹,通过闸板中间的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时,流体的通道*畅通,但在运行时,此位置是无法监视的。实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象, 通常在开到顶点位置上,再倒回 1/2-1圈,作为全开阀门的位置。因此,阀门的全开位置,按闸板的位置(即行程>来确定。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

通用要求

1,软密封闸阀规格及类别,应符合管道设计文件的要求。

2,软密封闸阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。

3,软密封闸阀工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压,软密封闸阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

4,软密封闸阀制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。

二,软密封闸阀标质

1,阀体材质,应以铸铁,铸钢,不锈钢,316L为主,并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。

2,阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。

3,螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。

4,阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

5,密封面的材质

①软密封闸阀类别不一,密封方式及材质要求不一;

②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;

③软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;

6,阀轴填料

①由于管网中的软密封闸阀,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,*保持密封效果;

②阀填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果好;

③鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;

④填料若需更换,气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。

三,软密封闸阀的操作机构

3.1软密封闸阀操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。

3.2由于管网中的气动阀,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内。

3.3为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,大启闭力矩宜为240N-m。

3.4软密封闸阀启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。

3.5软密封闸阀启闭程度的显示盘

①软密封闸阀启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目;

②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝皮制作;

③指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定。

3.6若软密封闸阀埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业。

四,软密封闸阀的性能检测

4.1阀门某一规格批量制造时,应委托性机构进行以下性能的检测:

①阀门在工压状况下的启闭力矩;

②在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;

③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

4.2阀门在出厂前应进行以下的检测:

①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;

②阀门的关闭状况下,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。

五,软密封闸阀的内外防腐

5.1阀体(包括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂,厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。

5.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。

5.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。

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